碳化硅陶瓷耐磨修补胶（双组份AB）
产品简介
双组份碳化硅陶瓷耐磨修补胶为A组分（树脂+碳化硅陶瓷骨料）+ B组分固化剂，改性环氧体系，常温固化膏状胶泥，无需高温烘烤。用于工业金属/混凝土设备磨损、冲蚀、气蚀坑洞修复，也可做预保护耐磨涂层。
核心性能
1. 耐磨抗冲蚀：填充高纯度碳化硅颗粒，莫氏硬度9级，固化邵氏D 88~96，耐磨性能远高于氧化铝陶瓷胶，抵抗粉尘、矿浆、固体颗粒高速冲刷。
2. 粘接优异：对碳钢、铸铁、不锈钢、混凝土附着力强；膏状不流挂，立面、顶面施工不下垂，单次施工厚度1–10mm，固化收缩率极低。
3. 耐温参数
- 标准型：长期使用-30℃～160℃
- 高温型：长期耐温180~250℃（烟道、高温除尘设备）
- 可选UL94 V0阻燃配方，煤粉管道、除尘器等防火工况
4. 耐介质：耐清水、盐雾、弱酸、弱碱、烟气冷凝水、矿浆腐蚀；固化后可打磨、车削等机械加工。
颗粒选型
- 细颗粒（1~3mm）：薄涂面层，泵壳、叶轮、管道内壁，涂层1~3mm，表面平整
- 粗颗粒（3~10mm）：深坑填补，料仓、溜槽、弯头、旋流器厚层修复
应用场景
电厂浆液循环泵、引风机蜗壳、落煤管；水泥旋风筒、下料溜槽；矿山渣浆泵、矿浆管道；化工含颗粒冲刷设备的磨损修补、预防护。
施工工艺
1. 基材处理：打磨/喷砂除锈、除油、清除疏松层，保持干燥粗糙
2. 配比混合：常规重量比 A:B=4:1，充分搅拌3–5分钟；25℃可操作时间约30min，少量配胶
3. 刮涂施工：刮刀抹涂，第一层压实，保证浸润基材，分层加厚，减少气泡
4. 固化：25℃常温，初固24h，完全力学强度72h；60~80℃加温固化可缩短投产周期
