双组分碳化硅耐磨陶瓷颗粒胶
- 价格: ¥30/千克
- 发布日期: 2026-10-13
- 更新日期: 2026-10-13
产品详请
| 品牌 |
鑫万腾
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| 货号 |
S1
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| 是否危险化学品 |
否
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| 颜色 |
黑色;灰色
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| 包装规格 |
25
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| CAS编号 |
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| 别名 |
碳化硅耐磨陶瓷颗粒胶
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| 保质期 |
12个月
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| 耐水性 |
强
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| 是否进口 |
否
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产品概述
双组份碳化硅耐磨陶瓷颗粒胶,A组份为树脂基体+碳化硅硬质骨料,B组份为配套固化剂。属于膏状耐磨修补防护材料,常温固化,依靠高硬度碳化硅颗粒形成耐磨层,专门用于设备受颗粒冲刷、冲蚀磨损部位的修复与预保护,广泛应用渣浆泵、除尘管道、弯头、旋风筒、料仓、溜槽等工业设备。
核心性能
1. 耐磨性能优异
碳化硅骨料莫氏硬度9.0~9.5,抵抗粉尘、矿砂、灰浆、尾矿颗粒高速冲蚀,耐磨性能远超普通环氧修补剂。
2. 粘结强度高
碳钢/铸铁基材喷砂至Sa2.5级后,粘接强度≥8MPa,固化收缩小,不易空鼓脱落。
3. 防腐性能
耐弱酸、弱碱、氯离子、烟气冷凝介质,pH适用范围2~12;可提供阻燃型号,适配防爆除尘系统。
4. 施工特性
膏状不流淌,可厚涂,单次可施工厚度2~6mm,重度磨损可分层抹涂;25℃常温固化,无需高温烘烤,固化后可打磨、车削加工。
5. 耐温范围
环氧体系:长期使用-40~120℃;杂化聚合物体系可达200℃。
适用工况部位
- 泵类:渣浆泵叶轮、泵壳、前后护板、脱硫循环泵壳体修复
- 除尘系统:除尘管道弯头、三通、烟道、旋风分离器内壁


- 输送系统:料仓、溜槽、矿槽、刮板机壳体、选矿管道
- 其他:磨机衬板、风机壳体、磨损设备局部缺陷修补
施工工艺
1. 基材处理:清除油污、积料,喷砂除锈达Sa2.5级,粗糙度40~80μm,吹扫干净保持干燥。深坑缺损可先行焊补金属基底。
2. 配比搅拌:严格按厂家重量比例混合A、B双组份,充分搅拌均匀,操作期一般20~40分钟,必须在可使用时间内用完。
3. 抹涂施工:刮刀/抹刀压实刮涂,用力按压,排出内部气泡;厚涂建议分层施工,防止气孔、开裂。
4. 固化养护:25℃环境,初固化约24h,7天达到完全力学性能;加温固化可缩短养护时间、降低内应力。
5. 后处理:旋转件(泵叶轮)固化后需要打磨整形+动平衡校正;静态设备可电火花检漏。