产品简介
无溶剂环氧酚醛防腐涂料是双组份 酚醛改性环氧重防腐衬里涂料，体积固含接近 、VOC极低，依靠高交联致密漆膜实现强耐介质防护，主打高温油品、酸碱、有机溶剂长期浸泡工况，是原油储罐、化工罐、管道内衬的经典重防腐材料，也可搭配玻纤做成玻璃钢增强衬里体系 。
区别普通无溶剂环氧，酚醛改性带来更好的耐温、耐溶剂、耐酸性介质能力；可刷涂、滚涂、无气喷涂，也可配合玻纤布铺贴做FRP增强层。
核心优势
高交联致密结构，耐介质极强：耐原油、成品油、醇类、芳烃溶剂、稀酸、碱液、盐水、污水，适合长期浸没工况，抗介质渗透远优于普通环氧涂料
无溶剂环保安全：无挥发溶剂，密闭罐内、受限空间施工不易燃爆，低气味，符合环保要求，无需稀释，厚涂不流挂
耐热性能突出：长期浸没介质温度可达90~120℃，短时峰值温度更高，适合高温采出水、热原油储罐内衬
厚涂一次成膜：单道干膜可做到300~600μm，减少涂装道数，缩短工期；附着力强，对碳钢、混凝土基材粘接稳定，抗阴极剥离、抗水浸泡起皮
机械性能稳定：硬度高、抗冲刷、耐磨，适合含杂质介质冲刷部位；固化后耐湿热老化、耐盐雾
可增强配套：可单独作为衬里，也可搭配玻璃鳞片、玻纤布做成玻璃钢复合衬层，进一步提升抗渗、抗磨损能力
技术指标
- 组份：A酚醛环氧树脂 + B改性胺固化剂（双组份）
- 体积固含：≥99%，接近 无溶剂
- 配比（参考）：A:B=5:1（重量比，以产品合格证为准）
- 25℃适用期：约60min，现配现用
- 推荐干膜：单道300–600μm；总膜厚400–1000μm；玻璃钢增强体系1200μm以上
- 表干（25℃）：≤6h，实干≤24h，完全浸泡固化7天
- 长期耐温：液相浸泡 90–120℃，干态可耐受更高间歇温度
- 附着力（碳钢）：≥5MPa
- 耐盐雾：≥1500h，无起泡、脱落
- 适用施工温度：5–45℃，基材温度高于露点3℃以上
施工工艺
1. 基面处理：碳钢喷砂Sa2.5级，粗糙度40–80μm；混凝土基面养护干燥、打磨除尘
2. 配料：按配比称重混合，充分搅拌，不要随意加稀释剂，在适用期内用完
3. 涂装方式：无气喷涂优先；也可刷涂、滚涂；增强方案同步铺贴玻纤布，赶净气泡
4. 复涂间隔：25℃下 12h，最长按产品TDS控制，避免层间附着力不良
5. 养护：常温充分养护，达到完全固化后再进介质浸泡测试
禁忌：高湿、结露、雨雪环境禁止施工；不可和普通脂肪族环氧体系随意混配
适用领域
1. 原油储罐、成品油罐、航空煤油罐、生物柴油储罐内衬防腐
2. 油气集输管道、污水管线、化工工艺管道内壁衬里
3. 化工酸碱储罐、废水池、围堰、二次防渗混凝土防护
4. 压力容器、换热器、油水分离器、采出水设备内衬
5. 也可搭配玻纤布，做成环氧酚醛玻璃钢衬里，用于强腐蚀、高温冲刷工况
备注：本涂料户外长期裸露会粉化褪色，只适合内衬、罐内、浸没环境，不建议直接做露天外防腐面漆
包装与储存
- 包装：A组23kg;B组2kg ;
- 储存：阴凉通风库房，远离火源，保质期12个月
- 运输：按危化防腐涂料规范运输，避免暴晒、冷冻
