一、产品简介
碳化硅耐磨陶瓷修补胶（双组份环氧胶泥），以碳化硅SiC为耐磨骨料+改性环氧树脂基体，莫氏硬度可达8.5~9级，专门修复渣浆泵、叶轮、管道弯头、脱硫设备、除尘器的冲刷磨损、气蚀、坑洞，立面厚涂不流挂，常温固化。
二、技术参数
- 组分：A树脂+B固化剂，配比多为4:1（重量）
- 硬度：Shore D 85~95，抗压强度≥110MPa
- 耐温：常规款-60℃~160℃；高温款长期耐温250℃
- 基材附着力：碳钢喷砂面≥8MPa，可粘金属、铸铁、碳化硅陶瓷基体
- 固化：25℃操作时间30~50分钟；完全固化24h，加温可加速固化
三、型号区分（按需选择）
1. 小颗粒款（W216）
表面细腻，适合叶轮、泵壳精加工面、浅磨损、动平衡修复，修补后光洁度高。
2. 通用中颗粒款（916）
综合耐磨与施工性，管道、弯头、浆液循环泵大面积磨损修补，性价比最高。
3. 高温重载款（W926）
耐温提升至250℃，适合烟道、高温浆液设备、重度冲刷坑洞填充。
4. 高温加强款
抗冲击更强，适合电厂脱硫泵、大孔洞抢修，工业重防腐工况。
四、施工步骤
1. 基面处理：打磨+喷砂，彻底除油、除锈、松动层，保持干燥干净；
2. 打底：薄刷一层底胶，提高粘接强度；
3. 调胶：严格按A:B比例充分搅拌，无结块；
4. 刮涂修补：分层压实，每层厚度≤5mm，坑洞可多层填充；
5. 固化：常温静置24h完全固化；低温可加温至60℃固化4~6h；
6. 打磨整形，投入使用。
五、适用工况
- 火电/化工：脱硫浆液泵、叶轮、蜗壳、烟道、除尘管道；
- 矿山砂石：渣浆泵、溜槽、旋流器、料斗冲刷磨损；
- 水泥、钢厂：风机、输送弯头、过流件气蚀修复。
