性能特点
?高固体分环保安全?：
体积固体份普遍达70%~100%，无大量挥发性溶剂，VOC排放极低，适配通风不良的密闭空间施工，闪点65℃，作业安全性高。
?耐温耐腐性能突出?：
常规款可长期耐受95℃以下介质浸泡，改性款可在130℃环境下稳定使用，短时耐温可达160℃，能抵御酸碱、盐雾、原油、溶剂等多种腐蚀介质侵蚀。
?厚涂施工效率高?：
单道施工干膜厚度可达500μm以上，可实现600~1200μm厚涂，大幅减少施工道数，缩短项目工期。
?力学表现优异?：
附着力强，与钢铁基材结合强度达1~2MPa，抗冲击性能优异，漆膜柔韧性好，可跟随基材热胀冷缩缓冲应力，避免温差导致的开裂脱落。
应用场景
?石化储运领域?：
原油储罐、成品油罐、化工溶剂贮罐的内壁防腐，适配多种油品和化学品介质长期浸泡。
?管道工程领域?：
高温输油管道、长输管线的内壁及补口防腐，可耐受70~160℃的高温工况。
?特殊工业场景?：
船舶化学品舱、海上采油设备、混凝土储罐、化工厂脱硫塔、污水池等密闭或高腐蚀环境的防护涂装。
施工要点
?表面处理?：
钢材基材需喷砂处理达到Sa2.5级，保证涂层与基底的超强附着力。
?混合配比?：
双组份按3:1~6:1的质量比混合均匀，25℃环境下操作时间仅1~3小时，需现配现用避免凝胶浪费。
?施工方式?：
优先采用高压无气喷涂，小面积修补可刷涂/辊涂，不推荐使用传统空气喷涂。
?固化养护?：23℃环境下完全固化需7~10天，适当加温至45~120℃可缩短固化时间，同时提升漆膜综合耐腐性能。