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| 品牌 | 鑫万腾 |
| 货号 | S1 |
| 是否危险化学品 | 否 |
| 颜色 | 可调色 |
| 包装规格 | 25 |
| CAS编号 | |
| 别名 | 酚醛环氧陶瓷面漆 |
| 保质期 | 6个月 |
| 耐水性 | 强 |
| 是否进口 | 否 |
酚醛环氧陶瓷防腐涂料
一、涂料核心组成：
以纳米级陶瓷相（纳米碳化硅+复合纳米氧化物） 为耐磨增强骨架，无溶剂/高固体分改性环氧/酚醛/杂化树脂为成膜基体，双组分（A：树脂+纳米陶瓷粉体+助剂；B：固化剂），VOC极低/趋近于0。
- 用途：工业设备/构筑物（烟囱、烟道、吸收塔、管道、叶轮、料仓）的耐磨+防腐+抗冲蚀一体化防护，尤其适合高粉尘冲刷+强酸碱腐蚀的工况。
- 参考执行标准：DB51/T3237-2024、GB/T 17219、GB/T 19292、ISO 12944、HG/T 4759、ASTM D4060(耐磨)、ASTM D4541(附着力)
二、关键量化技术参数（典型值，厂商配方有差异）
| 项目 | 指标值 |
| 附着力（划格法） | ≥1级 |
| 耐盐雾性（5%Nacl） | ≥1000h 无异常 |
| 耐酸性（10%H2SO4） | 720h 涂层无起泡、变色 |
| 耐碱性（10%NaOH） | 720h 涂层无开裂、脱落 |
| 长期耐温（干燥） | ≤250℃ |
| 抗冲击性 | ≥50cm·kg 涂层无破损 |
| 项目 | 典型指标 |
| 固体含量 | ≥98%（无溶剂型）；高固含型≥98% |
| 干膜硬度 | 莫氏8级（纳米碳化硅强化），铅笔硬度3H+ |
| 拉开法附着力 | 钢板（Sa2.5喷砂）≥12MPa；混凝土（含水率<6%）≥4MPa |
| 长期耐温 | 干烟气180℃（定制型可达230℃）；湿烟气≤80℃（脱硫工况） |
| 耐磨性 | （ASTM D4060） 1000转/1000g，磨损量≤3mg（远优于普通碳化硅涂料 |
| 耐腐蚀性 | 15%硫酸/10%盐酸/20%NaOH浸泡5000h，无鼓泡、无剥落、无失重超标 |
| 抗冲击性 | 50cm·kg落锤，无裂纹、无脱落 |
| 干膜厚度推荐 | 磨强冲区1.2–1.5mm（多道）；普通防腐区0.8–1.0mm |
三、完整施工工艺（现场可直接落地）
1. 基材处理（核心，决定涂层寿命）
- 钢结构：喷砂至Sa2.5级，粗糙度40–75μm，无油污、浮锈、灰尘；施工环境：露点以上3℃，相对湿度<85%。
- 混凝土：打磨平整，修补裂缝/孔洞，含水率<6%，清除浮浆、油污；必要时涂刷渗透型底漆，增强附着力。
2. 配料与活化（纳米粉体易团聚，必须规范操作）
3. 按厂家配比（常见A:B=5:1，重量比，严禁体积比） 称量；低速搅拌3–5min，必要时用高速分散设备辅助，确保无颗粒、无团聚；25℃下适用期30分钟内，夏季缩短，冬季可适当延长。
3. 涂覆（多道成型，避免一次过厚流挂）
- 推荐：高压无气喷涂（大面积）；手工刮涂/辊涂（修补、小面积）。
- 每道干膜200–300μm，表干后（1–2h，23℃） 再涂下一道，十字交叉喷涂/刮涂，避免气泡。
4. 固化与养护
- 常温（23±2℃，50±5%RH）：表干≤2h，实干≤24h，7天完全固化后可投用；低温（5–15℃）需延长固化时间，严禁明火直烤升温。
- 养护期严禁雨淋、粉尘、机械冲击、化学介质接触。
5. 质量验收
- 外观：平整无针孔、无流挂、无漏涂；
- 厚度：磁性/超声波测厚，达标率≥90%；
- 针孔：电火花检测（15V/μm，如1mm涂层8000V），无漏电；
- 抽样检测：附着力、硬度、耐磨、耐腐蚀。
四、适用与限制&选型建议
- 适用场景：火电厂/垃圾焚烧厂烟囱、脱硫烟道、吸收塔、浆液管道、风机叶轮、矿山溜槽、化工储罐内壁等。
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