廊坊环氧云铁中间漆价格

主要组成

双组份自干涂料:

乙组份漆料:由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。

另一组份:胺固化剂。

主要特性

富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。

漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。

干燥性能超群。

高附着力，良好的机械性能。

技术指标

漆膜外观

漆膜平整光滑，颜色符合标准样板

干燥时间，标准厚度单涂层，25℃

表干≤2h，实干≤12h

附 着 力，划圈法，级

≤2

焊接**宽度

≤15mm

耐 盐 水，3%，168h

不起泡、不脱落、不生锈

包装规格


漆:25kg/桶 H-100固化剂:2.5kg/桶

配 比

漆料︰固化剂=10︰1(重量比)

漆料密度

2.38

施工时限

25℃，8h

理论用量

200~250g/㎡

基本参数

温度



最长

10℃

48h

20d

25℃

24h

15d

30℃

16h

7d

复涂间隔

注:超过最长复涂、间隔时间或在工业大气、海洋性气候的环境中，富锌漆膜表面可能产生白锈(锌盐)，若出现此种情况，应在涂装后道漆之前，采用清扫级喷砂或用动力工具、砂纸等对涂层进行表面处理，除尽所有的锌盐和污物。

熟化时间

(混合后)

温度

熟化时间

10℃

40min

25℃

30min

30℃

15min

涂装道数

作预涂底漆，涂装一道，干膜厚度25±5μm

作防锈底漆，干膜厚度55±5μm

配套用漆

H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆 H53-89 环氧云铁中间层漆

S04-16 金属面漆 H04-18 环氧防腐面漆

JX04-28 氯丁橡胶防腐面漆 B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆

表面处理

涂漆基层要洁净，无油污、灰尘等所有污物。

喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

涂装方法


无气喷涂 :稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~15%(以漆料重量计)

喷嘴口径:约0.4~0.5mm 喷出压力:15~20MPa

空气喷涂 :稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)

喷嘴口径:约1.8~2.5mm 喷出压力:0.3~0.5MPa

滚涂/刷涂:稀 释 剂:X-17环氧稀释剂 稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)

用途
广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属预处理抛丸和防锈保养底漆。

储存期限

存放于阴凉、干燥、通风处，漆料6个月，固化剂6个月。

注意事项

1、施工前先阅读使用说明。

2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。

3、施工过程保持干燥清洁。

4、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。

5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。

6、富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用H53-89环氧云铁中间层漆封闭。