环氧磷酸锌防锈底漆 

该漆是以环氧树脂、环保无毒防锈颜料、固化剂组成的双组份常温固化环氧涂料。

漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水及防锈等性能。 

该漆适用于饮水塔、自来水管道的防腐用底漆，亦可用于需要耐潮湿、防腐蚀的钢铁表面作为防锈漆用。

颜色 铁红、灰等，可以定制

重量固体份 75±2% 

体积固含 55% 

比重kg/L 1.5 

涂覆率㎡/kg 理论值：9㎡/kg/40μm（推荐厚度）；实际值：与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化

闪点 25℃ 

表干，≤ 1h(23℃) 

实干，≤ 24h(23℃) 

环氧磷酸锌底漆适用于钢铁构件、镀锌板、铝板、不锈钢及玻璃钢等材质的底漆涂装。

技术指标：

 项目                               指标 

漆膜颜色及外观      灰色，平整光滑 柔韧性                       

   1  冲击强度                    50kg/cm2 附着力                          

 2级 耐盐水性                  一周不生锈 

干燥时间              (实干) 24h (表干) 2h

技术参数（部分）： 

在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 

附着力：一级（标准指标：GB/T1720-1979（89）） 

耐盐水性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88） 

耐碱性：不开裂、不起泡、不脱落（标准指标：GB/T9274-88）

 耐弯曲性：1（标准指标：GB/T1731-1993）

 干燥时间：表干≤1h，实干≤24h（标准指标：GB/T1728-79） 

用途：

 用于钢结构、管道、储罐、机械设备等，为基底提供良好的附着力和耐腐蚀性，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂等防腐涂装。

环氧磷酸锌底漆是一种双组份环氧涂料，由环氧树脂、磷酸锌、钛白粉或氧化铁红、纳米助剂、改性聚酰胺等组成。

环氧磷酸锌底漆漆膜具有良好的耐水性、耐盐水性和耐油性，附着力强，具有耐久的防锈性能，采用**的环保颜料作为成膜物质，固体份高，有利于环境保护，生命健康。

环氧磷酸锌底漆适用于港口码头、化工石油设备、五金机械、船舶等钢结构等作为防锈底漆。 

颜色：淡棕色 灰色 

光泽：哑光 

比重：约1.58kg/L

膜厚及理论涂布率：约150g/㎡ 

湿膜厚度：约130μm 

干膜厚度：约75-80μm 

重量固体份（%）：≥70

干燥时间：23±2℃，表干2h 、实干24h、完全固化7d 

闪点：A组份（漆料）27℃、B组份（固化剂）22℃

表面处理：

 1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物；

 2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂； 

3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺； 

4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10); 

5、也可手工除锈达St3级； 

6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物； 

7、施工前确认表面清洁干燥； 

8、表面处理粗糙度为30-70μm。

 施工条件：

 施工表面要求清洁干燥；相对湿度＜85%；底材表面温度需在5℃-40℃，底材表面必须始终**以上3℃，避免水汽凝结；必须使用推荐稀释剂；在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。 

混合配比：5:1

 熟化时间：15min（23℃） 

可使用时间：4h 

稀释剂：环氧漆稀释剂 

涂覆方法： 涂覆方式 稀释剂用量 喷嘴直径 喷嘴压力

 无气喷涂 0-5% 0.4-0.5 14-20Mpa 

空气喷涂 5-15% 1.5-2.5 0.3-0.5Mpa 

滚涂/刷涂 0-10% -- -- 

重涂间隔： 

底材温度 10℃ 20℃ 30℃ 

较短 24h 12h 8h 

较长 无限制 

注：前度油漆暴露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆，必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。

贮存期限： 

25℃的条件下，至少保存12个月。**过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。 

安全措施： 

1、避免接触皮肤和眼睛；

2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 

3、保证良好的通风。 

4、涂料中含有质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

5、现场遵守一切健康安全规定。