氯化橡胶漆是以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料，添加增韧剂、防锈颜料等制成的高性能防腐涂料，具有无毒、无刺激性、耐酸碱、防霉阻燃等特性，可分为底漆、中层漆和面漆等类型 [1] [6]。该产品对钢铁、混凝土、木材附着力强，干燥时间短且施工温度范围广，适用于船舶、桥梁、石化设备及海洋平台等重防腐领域，与常温固化环氧树脂涂料并列为世界防腐涂料两大体系 [1-3]。其耐水性优异，涂层对水气透过率仅为醇酸涂层的十分之一，在C5-1腐蚀环境中使用寿命超15年 [1-2]。单组分特性支持无气喷涂或加热喷涂，可湿对湿喷涂且无涂装间隔限制 [1] [4]。传统工艺因使用四氯化碳溶剂于2010年被限制生产，现国内采用非四氯化碳溶剂法和水相法两种环保制备技术 [1] [5]。需配套富锌底漆使用，总膜厚建议达200μm以上，但产品不耐苯类溶剂及高温（潮湿环境60℃易分解）

中文名氯化橡胶漆 

用    途

设施防蚀用面漆 光泽度20~65% 

颜    色    各种颜色 

遮盖力8m2/L以上

 重    量1.1Kg/L以上 

黏    度70-90KU（25℃） 

耐屈曲性6m/m￠合格 

耐盐水性浸3%NaCl 72小时

 耐酸性浸5%H2SO4 24小时 

耐碱性浸30%NaOH 6小时

 耐水性浸清水 48小时 

干燥时间指触：1小时以内 

漆膜厚度湿膜：110μ 

理论涂布量9.0m2/L 8.2m2/Kg

产品简介 

氯化橡胶防腐涂料为系列产品，包括： GH 501氯化橡胶银粉漆； GH 502氯化橡胶彩色防腐漆（各种颜色）； GH 503氯化橡胶沥青漆； GH 510氯化橡胶清漆 本产品为单组份涂料，以氯化橡胶和丙烯酸树脂为基料，添加增韧剂、防锈和着色颜料、各种助剂制成，是一种高性能的防腐涂料。

产品特点

 1、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。

 2、乾燥快，施工不受季节限制。从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂。 

3、使用方便。单组份，开桶後搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。 

4、耐日光老化，保护中层和底层涂层。

5、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防黴、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。

 6、维脩方便。新旧漆膜层间附著力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。

适用范围 

适用於码头、船舶、水上钢铁结搆、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结搆的防腐蚀，也适用於墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用於与苯类溶剂接触的环境。

技术指标 

产品标准为Q/GH 05－2007《氯化橡胶防腐涂料》，其主要性能符合中国化工行业标准HG/T 2798－1996《氯化橡胶防腐涂料》

使用方法 

1、开桶后搅拌均匀，用氯化橡胶稀释剂调整粘度后直接涂用。

 2、钢铁表面清涂油污， 采用喷砂除锈至 达到GB/T 8923的Sa 2级， 达到Sa 2 1/2级。

施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆，涂刷2～3道氯化橡胶涂料。混凝土要干透，清除表面疏松物质，呈现平整坚实表面，涂2～3道氯化橡胶涂料。

产品包装

 氯化橡胶涂料每桶净重25kg； 

注意事项 

1、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。

 2、贮存时应保持原包装，存放於阴凉、乾燥、通风、邻近无火源的仓库内，最多码放4层，贮存期6个月。

 3、要用稀释剂调整粘度及清洗工具，不能用汽油 

安全防护

施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。 施工现场要有完备的消防设施。