环氧封闭底漆的作用及用途

环氧封闭底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、颜料、助剂和溶剂等组成，主要用于涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层。

主要特点

环氧封闭底漆系针对涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的特点研制而成，*宜作为它们的封闭涂层，在铝合金和适当表面处理的镀锌层上具有良好的附着力。

能在金属铝喷涂层和金属锌喷涂层上作封闭涂层，具有良好的渗透性和封闭性能。

与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好，封闭性能良好。

环氧封闭底漆耐碱性好，可以作为外墙或地坪的封闭底漆。

与后道漆膜具有良好的层间附着力，能与多种防腐面漆配套。

用途

环氧封闭底漆主要用于涂膜镀锌(锌涂)及冷镀锌高锌涂料的封闭漆剂及金属锌喷涂层、铝合金喷涂层、无机富锌漆表面作封闭涂层用，对水泥表面也有很好渗透性和封闭性。

技术指标

漆膜颜色及外观 灰色，漆膜平整

粘度(4#杯，25℃) ≥50

细度，mm ≤60

干膜厚度 20mm

理论用量 100g/m2

闪点 27℃

干燥时间
温度

表干

实干

完全固化

25℃

2h

24h

7d

复涂间隔

温度

*短

*长

5℃

48h

3个月

20℃

24h

30℃

16h

熟化时间(混合后)

温度

熟化时间

25℃

30min

注:视气温高低、可适当缩短或延长熟化时间。

可使用时间(混合后)

温度

可使用时间

25℃

8h

注:气温升高、使用时间将缩短。

施工说明

表面处理:采用轻扫喷砂或用砂纸打毛，除尽油污杂物。

混合比:双组份涂料，甲组份:乙组份=2:1(重量比)

甲组份开启包装后充分搅拌均匀。按重量比加入乙组份搅拌均匀，通过熟化后使用。

限制:底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。温度低于5℃时，不能施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施。

涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm

喷出压力:20~25MPa

稀释剂:XC106

稀释量:尽可能不稀释

空气喷涂: 喷咀口径:2.0~ 3.0mm

技术要求：

1、颜色 无色或浅 棕色液体
2、干燥时间25℃ 表干≤3小时 实干≤24小时
3、配比(重量比) 甲:乙=3.5:1
4、理论用漆量 约120g/m2
5、适用期25℃ 甲乙组份混合均匀静置10～20分钟开始使用，6小时之内用完

施工及贮运：

1、采用地坪磨光机或喷砂机将地坪的疏松层、水泥渍、石灰膜等异物除掉，并将不平整处磨平整。新水泥地面需干燥一个月后施工，施工表面应无油污，清洁，干燥。
2、混凝土保养需超过28天，基底含水率≤8%，相对湿度≤75%，施工温度≥5℃，涂装间隔时间为20~24h
3、为保持涂层终固化效果和促使涂层干燥，在施工过程中和施工结束后，须保持良好通风。
4、贮存温度0℃-35℃，贮存阴凉干燥处，避免阳光直晒，存期一年。

环氧封闭底漆施工方法

5、属易燃品，施工及贮存现场严禁烟火。运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、火源。