高分子环氧玻璃鳞片防腐涂料施工方案



一、产品特点

(1)极优良的抗介质渗透性：扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性；

(2)具有较强的硬度和优异的耐磨损性、硬化时收缩率小，热膨胀系数小；

(3)衬里下基体温表粘结性好，耐温骤变性好：由于大量玻璃鳞片的存在，具有良好的耐温变性能，能承受使用过程中的温度剧变；

(4)漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；

(5)具有优异的附着力，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀；

(6)有效成份高，一次能涂较厚的涂层，无气喷涂一道干膜厚度可达200μm；

(7)璃鳞片涂料粘度大(属厚浆型涂料)，一道涂膜厚度可达0．2～2mm。由于含大量玻璃鳞片，可采用刷涂、滚涂和喷涂，涂装采用二底二面，复涂间隔时间为大于12h。涂装施工面应?无油、无水、无浮
灰，保持平整、干燥、不平整表面必须批刮腻子，打磨平整。 施工表面潮湿不能施工(5℃ 以下，湿度65％ 以上不宜施工)。完工后，涂层应自然养护后使用，养护期大于7天。

(8)施工方便，可采用喷，滚刷和抹等工艺，修补容

二、主要特性:

  具有优异的耐酸、耐碱、耐溶剂性能。

  具有极好的屏蔽性，能防止水汽或化学气体的侵入。

  在喷砂钢铁上具有优异的附着力。

  能用于大气和水下钢铁设施。

  具有良好的耐磨性。

  与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与两罐装的环氧漆，聚氨酯漆和氯化橡胶漆等

  涂料配套，也能与醇酸，酚醛等传统型漆进行配套。

  具有优异的耐久性。

  颜色及外观:浅灰色， 无光。

  基本参数:

  比重：约1.35 kg/ 升

  干膜厚度:80~ 160 μm

  湿膜厚度:120~ 240 μm

  理论用量:147~292g/m2

  配比:甲组份:乙组份=6: 1(重量比)

  干燥时间:(25°C) 表干≤ 4h 实干≤24h

  完全固化：7d

  熟化时间: (20°C) 30 min

  适用期:(20°C) 5h


三、应用范围

1、用于海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位)，船舶水线部位等；
2、用于大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构，各种存放酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁，可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里；
3、用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护，如水泥桥、污水处理池、海水池、车间地面、墙面等的重防腐；
4、用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐。

5，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。并承接玻璃鳞片胶泥，玻璃钢项目施工，防腐师傅可以加个好友，可开增值税发票，有实体工厂，诚邀防腐界的好友来工厂考察.


 四、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间：
   温度为 5 ℃ ***间隔 24h 、最长 5d 。
   温度为 20 ℃ ***间隔 16h 、最长 3d 。
   温度为 30 ℃ ***间隔 8h 、最长 2d 。
 五、环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆施工及贮存：
   （1）涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
   （2）涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工）。
   （3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
   （4）施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时必须停止施工 。
   （5）施工时如涂料过稠，可用少量专用稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。
   （6）产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
 （7）贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。




 六、安全措施

 1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
 2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
 3、***良好的通风。
 4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
 5、现场遵守一切健康安全规定。
 
廊坊万腾防腐材料有限公司，服务防腐事业，为防腐事业做贡献，专业高质量提供各种防腐涂料油漆！