管道内壁防腐涂料施工工艺

8710饮水防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，8710涂料，甲组基料:树脂、引发剂；乙组基料:活性单体、催化剂.甲组与乙组等当量混合时，饮水用防腐涂料，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络(ipn)结构，产生协同效应，涂料，该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质.进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，8710防腐涂料，使涂膜具有---的性能，通过形成ipn来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术.


 8710-2B环氧树脂漆耐水耐酸碱油漆灰色
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 项目指标
漆膜颜色及外观 各色，平整光滑 附着力（划格法），（级） 1 — 2
干燥时间（25`C）
表干H
实干H  
1
24 柔韧性，（mm） 1
冲击强性，（kg.cm） ? 50 完全固化 7 天
涂层厚度
底漆?
面漆  
40-50um/道
40-50um/ 道 理论用
底漆?
面漆  
140-160g/㎡
140-160g/㎡
耐 3%NACI
（h） ?72 复合层无变化 耐 10%H2SO4（h） ?72 复合层无变化
耐 10%NAOH
（h） ?72 复合层无变化 贮存期限 ?12 个月
施工性 ?涂刷无障碍 使用期（h） ??≥ 6
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四、 施工中注意事项：
（1）施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在 40-80 微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。
（2）用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。
（3）该漆的施工条件是温度 5-35 ℃，相对温度≤ 75 ℃，或被涂物表面温度应高于露点温度 3 ℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。

管道内壁防腐涂料施工工艺