OM涂料配方

OM烟筒耐酸防腐涂料各项指标均能瞒足电厂烟囱脱硫或不脱硫运行工况的技术要求。 产品摘要指标： 1、耐高温：250℃。 2、耐稀酸（硫酸、硝酸、盐酸）5%浓度、80℃温度：12天无变化； 耐30%硫酸：80℃15天无变化，常温30天无变化。 3、耐水性：常温浸泡90天无变化。 4、耐剥离性：（急冷急热250℃/水冷反复循环）50次无变化。 5、抗老化指标：耐湿热试验500h无变化。 主要性能及指标 表面干燥时间 ＜4小时 常温贮存时间 ＞270天 耐热性 200℃（1小时） 耐酸性 40%H2SO4，常温30天或80℃15天 抗渗性 ≥0.6Mpa 与砼（或陶质砖）粘结力 ＞1Mpa 耐水性 常温浸水30天 一、 施工工具的配置   选用悬挂升降型伸缩操作平台施工，它由外侧环形平台和中间小平台两部分组成，整个平台由烟囱筒顶架设的钢梁悬挂支撑。小平台负责上料和人员上下，环形平台负责施工。   二、 防腐处理施工方案   待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层OM—4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM—5耐高温防腐涂料：   贴布和刷底料6—10小时，用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM—5面料，两层面料之间必须保证有6~10小时的技术间歇时间，决不能连续不停施工由电厂、监理公司联合抽检，进行防腐涂料的复检工作，并在现场选择适合的部位共同按批准的防腐方案制作样板。由电厂安检部门牵手，监理公司和施工单位参加的安全检查小组对施工机具的安全性进行检查，以上两相均获批准后方可进行正式施工。   1、 烟囱内衬里测的积灰层处理：   用高压水冲洗机冲洗。   2、 刷界面剂及滚刮腻予：   OM牌耐酸防腐涂料因具有湿作业的特点，对基层含水率没有任何限制，冲洗后表面没有浮水时就可以进行涂刷界面剂，厚度约0.0 MM。   界面剂不但有极强的渗透性，而且也 挥发和干燥，所以滚刮腻予可以和界面剂同时进行，腻予调好后科采用滚涂上墙，跟着批刮的方法进行，特别要强调的事这道批刮得工序很重要，是保证内衬墙面密封严实的手段，绝不可以轻易疏忽和遗漏。厚度约0.6——1.0MM。   3、 铺贴玻璃丝布及滚刮OM—4底料：   的刷，以保证足够的涂层厚度(0.3—0.4MM)。

OM涂料配方