OM烟道防腐涂料

OM烟囱耐高温耐酸防腐涂料就是在上述具体情况下，我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部 支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的独特运行工况，做了全面的适应性试验。  

产品摘要指标：


项目

技术指标

测试方法

容器中状态

无硬块，搅拌后呈均匀状态

目测

漆膜颜色与外观

黑色，漆膜平整

GB/T 9761

干燥时间，h


表干

1.5

GB/1728-79

实干

24

甲乙法

粘接强度，mpa

≥2.0

GB 14907

耐热性

230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化

DL/T 693-1999

浸水24h吸水率

≤1%

DL/T 693-1999

耐磨性

≤0.05

GB 1768-79

耐腐蚀性，80℃，15d

40%硫酸浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落

DL/T 693-1999

耐剥离性

急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化

DL/T 693-1999

抗老化

耐湿热试验500h无变化

DL/T 693-1999

物理参数：

体积固含量： 
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
最长使用年限：13年。
施工周期：20—30天。

单筒旧烟囱转内衬脱硫改造（新烟囱内衬处理）和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案：
（一）、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理：
1、处理方法及程序：扫灰清理（新烟囱无此程序），刷OM界面剂，批刮OM腻子，刷OM-4底料两道 刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道（中间可增铺玻璃丝布1—2道）总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。
（二）、钢烟囱内侧防腐处理方案：
1、处理方法和程序：除锈后刷OM-4底料两道，刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，总干膜厚度0.5—1.0mm。（设计院根据需要选择厚度）
2、施工周期：20天（210-240M烟囱）。